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散裝飼料車裝料和卸料工作原理

[2015-02-05 17:55:29   來源:http://www.t2i-immo.com   點擊:1160]
導讀:裝料 在裝料之前保證各倉倉門處于關閉狀態,首先打開箱體頂部最前一倉進料口,裝第一種飼料,然后打開中間一倉進料口裝第二種飼料,最后打開最后一倉進料口裝第三種飼料,這樣就實現了整車裝運三種不同飼料的功能。 卸料 散裝飼料車到達養殖場的儲料塔后,將飼料車停放...
裝料
在裝料之前保證各倉倉門處于關閉狀態,首先打開箱體頂部最前一倉進料口,裝第一種飼料,然后打開中間一倉進料口裝第二種飼料,最后打開最后一倉進料口裝第三種飼料,這樣就實現了整車裝運三種不同飼料的功能。

卸料
散裝飼料車到達養殖場的儲料塔后,將飼料車停放至有效位置,可靠定位后插上三相電源或切換至車載發電機電源(使用電壓穩定在380V,頻率50HZ)。撥動電源選擇開關(自發電或外接電),再撥動相序轉換開關,綠燈亮起為正確相位順序,再啟動升降絞龍上放料時應根據實際需要先行開啟對應的料倉,放料初始應將控制手柄放至第一檔,等流料順暢后可放至第二檔或第三檔。放料必須循序漸進,絕對禁止一開始放料就將閘門手柄開至第四檔,第四檔的作用是為了清空料廂內的物料而設置的。待該倉料放空后,關閉操作手柄,根據需要將另外倉的物料按上述同樣的方法操作逐一完成。待物料放盡完成操作后,先按水平絞龍的停止按鈕,應等待幾秒后按垂直絞龍的停止按鈕,等到升降絞龍無物料輸出時,再按升降絞龍的停止按鈕。松開抱緊箍手柄,轉動轉向輪將升降絞龍復位,鎖緊緊箍,拔下電源插座本次操作完成。


電動絞龍散裝飼料車卸料流程
1.散裝飼料車卸料先操作“輸出啟動”按鈕,讓出料管前端的絞龍工作。
2.散裝飼料車卸料操作“提料啟動”按鈕,其功能是將飼料提升至絞龍出料口的高度。
3.散裝飼料車卸料操作:“送料啟動”按鈕,使倉內的飼料進入絞龍中。


程序名稱 種禽業務部養殖場飼料車上下料作業標準工作程序
操作人員 飼料運輸人員 技能要求 培訓
配合人員 電工、統保 指揮人員 場長或技術員
檢驗方式 現場監督 監控頻率 每次
作業條件 1、非雷雨天氣方可上料塔。
2、上料塔前需佩戴安全帽、安全帶。
3、場長或技術員必須全程指揮。
作業步驟 一、進場前準備
1.司機將車停在場外,司機下車在門衛處登記。
2.統保對料車進行沖洗,沖洗時確保沖洗完全,沖洗時間不得少于10分鐘。
3.司機換鞋后,噴手消毒并經過消毒通道全身消毒后,按照場長或技術員指揮開車入場。
4.司機將車輛駛入(車速≤5km/h)消毒池浸泡輪胎消毒,消毒過程中應移動料車保證輪胎能完全浸泡。車輛經消毒池后,由場長或技術員指揮,司機緩慢(車速≤5km/h)將車駛入消毒通道進行噴霧消毒。
5.噴霧消毒后,料車靜置15分鐘,司機洗澡、消毒、換鞋后開車入生產區。
二、打料流程
1.料車經場長或技術員指揮,統保對料車卸料的順序進行安排。
2.司機把車開到指定的區域,不得超出區域線,場長或技術員確認到區域后命令電工用汽車停車定把前輪固定住。
3.司機下車仔細檢查料車車況、送料臂控制箱、外接電源線及插頭、地線、上車頂的扶梯、車料倉蓋板等,確保一切部件隨時能正常運行。
4.司機檢查無誤后,由電工插上電源(自帶電源的除外)。場長或技術員在車旁指揮,司機按照指揮操作。
5.打料時必須熄火制動(自帶電源車制動不熄火),司機要聽從場長或技術員的統一指揮。
6.司機按照指揮調整好送料臂的角度和高度,對準送料臂與料塔口的位置,經場長或技術員核實后準備打料。
7.如需要查看打料情況,打料一段時間后,場長或技術員指揮料車不動且電工拔下電源后,電工佩戴好安全帽和安全帶后,從爬梯爬至料塔頂,查看料塔飼料是否達到料量要求。如不滿則待電工下塔后繼續打料,直至達到要求。
8.打料結束,司機先將送料臂升高,由場長或技術員確認出料口與料塔打料口完全分離,司機再將送料臂旋轉到料車原來位置放好,由電工切斷料車電源,并將電源線收起。經場長或技術員確認無誤后,命令電工移走放在前輪的汽車停車定,司機方可啟動料車離開。
9.進行下一個料塔的打料。
關鍵控制點 1.人員安全。
2.飼料無浪費。
3.料塔與飼料品種對應。
4.打料時必須熄火制動。
5.送料臂必須正確操作。
6、在場長或技術員統一指揮下進行操作。
注意事項 1.場長或技術員必須全程監督。全程車速不得高于5Km/h。
2.料車車況良好條件下方可打料。
3.穿戴好安全帽、安全帶、工作鞋,注意打料過程中的操作安全。
4.下料過程中如果出現送料臂卡死等意外應先關閉送料臂控制開關,再檢查原因,切忌不關開關直接檢查。
5.打料完畢需送料臂復位后經場長或技術員允許方可啟動料車。
糾偏措施 1.發現料車故障,及時停止上料并采取有效改進措施。
2.料車送料臂角度不當,不得開啟下料。
3.下料過程中出現設備故障,切忌不關開關直接檢查。
4.禁止送料臂未復位就啟動料車離開。
風險辨識 生產安全:墜落、觸電、倒塌
  食品安全: 
  環境風險: 
應急措施 關閉電源,緊急救護

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